Jako rodzaj złącza, listwa zaciskowa jest ważnym elementem w przemyśle elektrycznym i odgrywa niezastąpioną i istotną rolę. Ponieważ inżynierowie i technicy najpierw sprawdzają interfejs, czyli terminal, podczas remontu, konstrukcja listwy zaciskowej jest szczególnie ważna.
Projekt produktu jest kompleksowym projektem standardów produktu, materiałów, struktur, galwanizacji, certyfikacji, form i procesów produkcyjnych, a terminale nie są wyjątkiem.
(1) Standardy produktów odgrywają ogólną ideologię przewodnią i prawie wszystkie rozważania są na niej oparte. Nasze standardy projektowania terminali są najpierw oparte na UL i CSA, ale niektóre parametry elektryczne mogą być również oparte na innych standardach, takich jak test wysokiej niskiej temperatury.
(2) Wybór materiałów bezpośrednio wpływa na wydajność całego produktu i jest kluczem do projektu. Weźmy za przykład materiały z tworzyw sztucznych: jeśli projekt jest oparty na uniepalniaczu UL94 i V-0, konieczne jest dokładne przejrzenie technologii każdej tabeli właściwości materiału. Czy parametry mogą spełniać normy produktu, takie jak to, czy test odporności na uderzenia i odporność na starzenie może przejść, w zakresie materiałów sprzętowych, wybór materiałów tabletek TP jest szczególnie ważny, ponieważ tabletka musi spełniać określoną przewodność (prąd) i Konieczne jest posiadanie pewnego stopnia elastyczności, co powoduje trudności naszym inżynierom w doborze materiałów, i właśnie pod tym względem producenci złączy realizują trend elastycznych komponentów. Wielu producentów materiałów sprzętowych ciężko pracuje w tym zakresie, prowadząc Szybkość sprężystości bezpośrednio wpływa na wzrost temperatury i odporność na kontakt. Jakość sprężystości jest związana z pierwiastkami chemicznymi, modułem sprężystości, twardością i wytrzymałością na rozciąganie materiału. Wybór modułu sprężystości jest obliczany przez czwartą teorię wytrzymałości formuły mechaniki materiału. Im wyższa przewodność materiału, tym mniejsza rezystancja styku, tym niższy wzrost temperatury, zależność między siłą wkładania a oporem styku jest krzywą kwadratową, rezystancja styku dzieli się głównie na: odporność na ściskanie, odporność filmu, rezystancję objętościową (rezystancja samego przewodnika). Wśród nich rezystancja folii stanowi 70-80% całkowitej rezystancji, co jest również głównym czynnikiem wpływającym na żywotność złącza. Należy poświęcić mu pełną uwagę. W porównaniu z końcowym pozłacaniem i srebrzeniem, chociaż przewodność srebra jest wyższa niż przewodność złota, jego substancja chemiczna Stabilność nie jest tak dobra jak w przypadku złota, a odporność na warstwę spowodowana przez nie jest znacznie większa niż w przypadku złocenia. Dlatego zrozumienie relacji między powyższymi ma dla nas przewodnie znaczenie przy wyborze materiałów i jest warunkiem wstępnym projektowania produktu.